Fortschrittliche Lithium-Batterie-Produktionsanlage
Unsere Anlage ist mit modernen Lithium-Batterie-Produktionslinien und fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, die es uns ermöglichen, durchgängige Qualität und hohe Effizienz in jeder Phase der Fertigung aufrechtzuerhalten.
Der Produktionsprozess beginnt mit der Eingangskontrolle aller Rohmaterialien und Schlüsselkomponenten. Jede Charge wird sorgfältig geprüft, um Stabilität, Gleichmäßigkeit und Einhaltung der Produktionsstandards zu gewährleisten, bevor sie in die Produktionshalle gelangt.
Während der Zellproduktion werden die Elektroden mit präziser Kontrolle beschichtet, getrocknet und geschnitten. Anschließend werden die Zellen durch Stapel- oder Wickelverfahren montiert, gefolgt von der Elektrolytbefüllung und dem Versiegeln unter sorgfältig kontrollierten Umgebungsbedingungen.
Nach der Montage durchlaufen alle Zellen eine Formierungs- und Alterungsphase, um die elektrochemische Leistung zu stabilisieren. Jede Zelle wird auf Spannung, Kapazität und Innenwiderstand geprüft, um Zuverlässigkeit und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten, bevor sie zur Montage des Batteriepacks übergeht.
Im Montageprozess des Batteriepacks werden die Zellen gemäß den Designspezifikationen verbunden, mit dem Batteriemanagementsystem (BMS) oder dem Schutzschaltungsmodul (PCM) integriert und durch Punktschweißen, Isolierung und strukturelle Verkapselung gesichert.
Fertige Batteriepacks durchlaufen dann umfassende Qualitätskontrollen und Leistungstests, einschließlich Lade-/Entladezyklen, Kapazitätsverifizierung und Sicherheitsbewertungen, bevor sie für Verpackung und Versand freigegeben werden.
Unsere Produktionslinien unterstützen eine breite Palette von Lithium-Batterie-Anwendungen, darunter Unterhaltungselektronik, Industrieausrüstungen, medizinische Geräte, Robotik, Telekommunikation und Energiespeichersysteme.
Ablaufdiagramm der Ausrüstung für Schlüsselverfahren
